اسپرینکلر برج خنک کننده

اسپرینکلر برج خنک کننده:

قسمت اول در اسپرینکلر قسمت ثابت ای تجهیز می باشد که بر روی لوله اصلی ورودی کولینگ تاور بسته می شود. قسمت دوم اسپرینکلر بخش روتور یا دوار می باشد. در اسپرینکلر سایز بالای ۴ اینچ از یک بخش روغن کاری (lubricant) جهت چرخش روان اسپرینکلر یا آب پخش کن استفاده می شود. در سایزهای بالا اسپرینکلر به دلیل فشار و دبی بالای آب در ورودی به آب پخش کن، این تجهیز مجهز به یک ورودی جهت افزودن روغن می باشد.

محاسبات اسپرینکلر برج خنک کننده:

یکی از بخش های مهم محاسبات برج خنک کننده مربوط به بخش اسپرینکلر می شود. آب پخش کن در واقع بر اساس میزان آب در گردش باید دارای تعداد معینی خروجی با سایز مشخص باشد. به منظور محاسبه سایز ورودی اسپرینکلر کولینگ تاور ابتدا تعریف می شود که سرعت خطی مجاز در ورودی به آب پخش کن باید بین ۴ الی ۶ فوت برثانیه تعریف گردد. با توجه به دانستن سرعت خطی مجاز در ورودی اسپرینکلر یا آب پخش کن و براساس سطح مقطع هر سایز معین از این قطعه براساس فرمول Q=V.A میزان آب در گردش استاندارد در ورودی اسپرینکلر در سیستم خنک کاری معین می شود .

نحوه عملکرد اسپرینکلر برج خنک کننده:

آب پخش کن برج خنک کننده به لوله ی قائم آب ورودی به برج و در مرکز برج خنک کننده نصب می شود .

آب با فشار حداقل ۱ بار وارد اسپرینکلرشده و از مجاری های مشخص شده وارد خروجی های آب پخش کن می شود. تعداد خروجی ها با توجه به سایز لوله ورودی از ۴ تا ۸ خروجی می باشند.

معمولا اسپرینکلر ها تا سایز ۳ اینچ دارای ۴ خروجی تا سایز ۶ اینچ دارای ۶ خروجی و در سایز های بالا تر دارای تعداد ۸ عدد خروجی هستند.

سایز لوله های خروجی با توجه به سایز و دبی ورودی متغیر است و از ۱ تا ۴ اینچ می باشد.

اتصال ورودی و خروجی در آب پخش کن برج خنک کننده به صورت فلنچی ، فشاری و یا رزوه ای است. حالت اتصال فشاری به گونه ای است که پس از نصب اتصال، پیچ نگهدارنده بسته می شود تا اتصال از محل نصب خارج نشود.

کاربرد اسپرینکلر برج خنک کننده:

اسپرینکلر برج خنک کننده قطعه بیضی شکلی است که از قسمت زیر آن یا همان قسمت ورودی اسپرینکلر لوله وصل شده و آب را به داخل آب پخش کن برج خنک کننده انتقال میدهد. آب بعد از ورود به قسمت متحرک به صورت دورانی آب را درون اسپرینکلر به حرکت در می آورد بعد از حرکت آب در قسمت متحرک آّب توسط لوله خروجی که در اطراف اسپرینکلر قرار دارد به داخل برج خنک کننده انتقال پیدا می کند. لوله خروجی اسپرینکلر دارای سوراخ هایی است که آب را به داخل کولینگ تاور انتقال دهد. نحوه شکل گیری این سوراخ به صورتی است که در ابتدا لوله سوراخ ریز تر بوده و هر به انتهای لوله میرسد سوراخ خروج آب بزرگ تر میشود. این عمل به خاطر آن است که فشار آب خارج شده از اسپرینکلر به یک نسبت است وریز بودن این نقاط در ابتدا باعث میشود تا آب تا انتهای اسپرینکلر حرکت داشته باشد توسط جریان هوا برای محکم کردن لوله ورودی و خروجی از جسب عایق بندی استفاده شده و به دور آن نوار تفلون کشیده می شود برای استحکام لوله در برابر فشار وارد شده بعد از عایق بندی این لوله را به پیچ و مهره خاصی محکم کاری میشود.

مزایای اسپرینکلر برنجی برج خنک کننده

عدم رسوب پذیری اسپرینکلر نسبت به تبخیر و گردش آب دائم در کولینگ تاور

مقاومت بالا در برابر خوردگی و پوسیدگی در مقابل آب

طول عمر بالا و مقاومت بالا در نیروهای حاصل از جریان لزجت آب در گردش

مقاومت بالا در برابر فشار آب در ورودی برج خنک کننده

دارای سیستم روغن کاری در سایزهای بالای ۳ اینچ

آب پخش کن پلاستیکی برج خنک کننده:

اسپرینکلر یا آب پخش کن پلاستیکی برج خنک کن یکی دیگر از انواع آب گردان کولینگ تاور محسوب می شود که بیشتر به دلیل رسوب پذیری کم و دوام بالا در انواع کولینگ تاور با دبی آب در گردش پایین مورد استفاده قرار می گیرد. متریال به کار رفته در تولید این نوع آب پخش کن از متریال پلی پروپیلن و با روش تزریق پلاستیک صورت می پذیرد.

آب پخش کن برنجی:

این نوع از آب پخش کن برج خنک کننده به جرئت بهترین متریال در تولید و طراحی سیستم پاشش آب محسوب می شود. اسپرینکلر برنجی برج خنک کننده همانند آلومینیوم به صورت تراشکاری تولید و طراحی می گردد. از مهمترین مزایای اسپرینکلر برنجی می توان به دوام بالا، عدم رسوب گرفتگی، عدم گیرپاژ (گرفتی شدید قسمت گردان) و همچنین کارکرد روان و بدون صدا نیز اشاره نمود.

نازل اسپرینکلر برج خنک کننده از متریال متفاوتی در صنعت قطعات تهویه مطبوع و برودتی تهیه می‌گردد انتخاب مواد مناسب نقش بسزایی در کارایی و طول عمر دستگاه دارد. نازل آب پخش کن برچ خنک کننده از مصالح UPVC- PVC-PE با دانش روز دنیا توسط مهندسان مکانی و طراحان این صنعت تولید می‌گردد. در زیر به اختیار به مزایای هر متریال می ‌پردازیم. ماده UPVC از مزیت آن میتوان به انعطاف و شکل گیری آسان در کنار دوام بالا کار وزن سبک و تغییر ماهیت ندادن در فصول اشاره کرد نیاز به نگهداری خاصی ندارد. ضد آب بودن دوام بالا و تمیز شدن آسان اشاره کرد. مصالح PE دارای مزایای از قبیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و پوسیدیگی بوده است, انعطاف پذیری عالی دارد و جزء مواد سر سخت و سفت شناخته می شود.